Новосибирские ученые разработали технологию для увеличения срока службы деталей в машиностроении

Специалисты Новосибирского государственного технического университета НЭТИ представили инновационную технологию ультразвуковой упрочняюще-чистовой обработки сложнопрофильных поверхностей. Разработка позволяет увеличить износостойкость и усталостную прочность деталей в 1,5–2 раза, что значительно продлевает их срок службы.

Суть технологии

• «Ультразвуковые колебания существенно влияют на состояние поверхностного слоя изделия. Это позволяет повысить износостойкость и твердость, а значит, увеличить долговечность детали. Наше устройство можно использовать на универсальных станках без сложных дополнительных настроек, что делает процесс более рациональным и производительным», — пояснил доцент кафедры технологии машиностроения НГТУ НЭТИ, кандидат технических наук Виктор Гилета.
• Эксплуатационные характеристики деталей во многом зависят от состояния их поверхностного слоя, который формируется на финишной стадии обработки. Особую сложность представляют изделия со сложной геометрией поверхности. Новая технология основана на использовании ультразвуковой головки с волноводом, которая воздействует на поверхность детали, улучшая ее качество и повышая твердость.

Преимущества разработки

• Возможность обработки сложнопрофильных поверхностей: конических, цилиндрических, фасонных.
• Универсальность: технология применима на стандартных станках.
• Повышение износостойкости, контактной жесткости и усталостной прочности деталей.
• Увеличение срока службы изделий в 1,5–2 раза.

Области применения

• Технология может быть использована в различных отраслях машиностроения, включая авиационную и оборонную промышленность, железнодорожное, сельскохозяйственное и автомобильное машиностроение, а также судостроение.
• «Новизна нашей разработки заключается в расширении области применения финишного метода обработки. В перспективе мы планируем создать промышленную установку для массового внедрения этой технологии», — добавил Виктор Гилета.

Перспективы внедрения

• В настоящее время технология уже отработана и готова к использованию. Ученые НГТУ НЭТИ продолжают совершенствовать разработку, чтобы в будущем создать промышленную установку для широкого применения в машиностроительной отрасли.